吸塑制品生産常用(yòng)的模具有哪些(xiē)?

吸塑産品的制作(zuò)是需要使用(yòng)各種模具成型的，有吸塑、吹塑、注塑等。不管适用(yòng)哪種工(gōng)藝，隻要生産出來(lái)的産品符合客戶的要求的，就是好(hǎo)工(gōng)藝。不同的吸塑制品适用(yòng)的行業場合都是不一樣的。那麽制作(zuò)這(zhè)些(xiē)吸塑制品常用(yòng)的模具有哪些(xiē)呢(ne)?

石膏模具：用(yòng)半濕狀态的石膏雕刻成型，然後幹燥形成模具。石膏模具成本低(dī)，易于修改，但(dàn)石膏模具不夠精确，表面不光滑、不易碎、不耐用(yòng)。因此，吸塑托盤通常用(yòng)于打樣。

金(jīn)屬模具:按照産品設計(jì)要求制作(zuò)石膏模後，用(yòng)石膏模制作(zuò)吸塑盤，将實際吸塑盤放(fàng)入電解槽中進行銅模。當表面達到(dào)5-8毫米厚時(shí)，向模具中注入石膏，注入真空(kōng)氣孔，将模具表面打磨光滑即可使用(yòng)。大(dà)約需要3-5天。屬于金(jīn)屬模具，所以更耐用(yòng)，用(yòng)這(zhè)種模具生産的吸塑托盤外(wài)觀和(hé)透明(míng)度更好(hǎo)。該模具制造價格較低(dī)，用(yòng)途較廣，是普通模具。主要适用(yòng)于化妝品、食品、玩(wán)具、電子和(hé)五金(jīn)行業。

鋁模具:根據提供的圖紙(zhǐ)或模闆，程序由凸輪等編程軟件編程，程序由數控機床處理(lǐ)。然後，手動完成其他(tā)位置，如氣孔和(hé)後退位置，并抛光模具。特殊要求也(yě)需要噴灑特氟隆或沙子。該模具由ZL401、6061、7075等鋁材制成，精度高(gāo)，産品外(wài)形及角度美(měi)觀，表面光滑，成型效果好(hǎo)。

這(zhè)是一個生産大(dà)量塑料吸盤的模具。與石膏模和(hé)銅模相比，更耐用(yòng)、省時(shí)、省電，生産效率高(gāo)，廢品率極低(dī)。價格也(yě)屬于四種類型的模具。主要适用(yòng)于外(wài)觀和(hé)尺寸要求很(hěn)高(gāo)的吸塑托盤，如電子産品、禮品、玩(wán)具、藥品、文(wén)具等。

吸塑包裝:塑料制品采用(yòng)吸塑工(gōng)藝生産，用(yòng)相應的設備包裝。

吸塑包裝産品包括:吸塑、托盤、吸塑盒，同義詞包括:真空(kōng)蓋、吸塑等。

主要優勢:

吸塑包裝的主要優點是:節省原輔料，重量輕，運輸方便，密封性能(néng)好(hǎo)，符合環保和(hé)綠色包裝的要求。可以包裝任何異形産品，包裝時(shí)無需額外(wài)的緩沖材料;包裝後的産品透明(míng)可見，外(wài)形美(měi)觀，便于銷售，适合機械化、自(zì)動化包裝，便于現(xiàn)代化管理(lǐ)，節省勞動力，提高(gāo)效率。