吸塑産品的主要生産工(gōng)藝介紹

1.起模

當客戶确認樣品後，由打樣用(yòng)的石膏模作(zuò)爲母模，電鍍銅後，按照一定的數量和(hé)位置制成生産用(yòng)的模即爲起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用(yòng)于打樣，一般不能(néng)做批量生産使用(yòng)，其制作(zuò)時(shí)間一般爲24小(xiǎo)時(shí)。銅模爲石膏模電鍍一層銅，強度和(hé)耐磨性增強，成本不高(gāo)，爲生産常用(yòng)的模，一般制作(zuò)周期爲100小(xiǎo)時(shí)，最少爲3天時(shí)間，使用(yòng)壽命約10萬個。當數量達到(dào)100萬個以上(shàng)時(shí)可制作(zuò)鋁模，鋁模由純鋁制作(zuò)，成本高(gāo)、需上(shàng)機加工(gōng)，一般制模時(shí)間爲3天。鋁模生産質量好(hǎo)、散熱快(kuài)、産品精度高(gāo)、使用(yòng)壽命長，如客戶對(duì)産品要求精确，銅模不能(néng)達到(dào)精度要求時(shí)，即使數量少也(yě)須做鋁模。

2.拉片

吸塑機将原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空(kōng)吸塑成形、冷卻後，自(zì)動裁成既定尺寸，這(zhè)道(dào)工(gōng)序是吸塑的主要工(gōng)序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。

不同的材料、不同的厚度，對(duì)溫度的調節要求也(yě)不一樣，需要開(kāi)機人員有相當的經驗。拉片的調機測試一般爲3張。吸塑機每進一次的長度稱爲拉片長，可根據排模長度來(lái)定。

3.沖床

拉片出來(lái)的一般爲多個産品(按照模具排的數量)，需要用(yòng)刀(dāo)模在沖床上(shàng)沖成單個産品，這(zhè)種工(gōng)序叫沖床。

4.折邊

對(duì)于一些(xiē)需将吸塑産品兩邊或多邊的邊角折過來(lái)以插上(shàng)紙(zhǐ)卡的産品來(lái)講，需加此工(gōng)序。此工(gōng)序由折邊機完成。

5.沖孔

如客戶有特殊要求，要在吸塑上(shàng)穿孔時(shí)添加此工(gōng)序。

6.包裝

東莞吸塑廠(chǎng)包裝一定要注意，根據客戶要求的嚴格程度、産品的材料、形狀等确定合适的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用(yòng)裝箱、裝膠袋的方式。對(duì)于白(bái)色或色彩較鮮豔的、摩擦易花(huā)或不能(néng)粘上(shàng)灰塵、手印的産品，常在生産時(shí)戴手套。